Il sistema bag-in-box funziona inserendo un sacchetto flessibile per liquidi all'interno di una scatola esterna protettiva, per poi erogare il prodotto attraverso un rubinetto, una valvola o un raccordo. Il sacchetto si comprime man mano che il liquido fuoriesce, riducendo così l'ingresso di aria nella confezione. Per questo motivo, il confezionamento bag-in-box viene utilizzato per vino, succhi di frutta, sciroppi, oli alimentari, basi casearie e alcuni liquidi industriali.
Per l'acquirente, il punto fondamentale è semplice: la scatola è solo la parte visibile. La durata di conservazione, la velocità di erogazione, le prestazioni di riempimento e il controllo delle perdite dipendono dalla pellicola del sacchetto, dalla sua forma, dallo stile del tappo e dal processo di riempimento.
Componenti del sistema Bag-in-box
Una confezione bag-in-box standard è composta da quattro parti funzionanti:
- Borsa interna flessibile: Pellicola barriera in PE, metallizzata, EVOH o ALU a seconda della sensibilità all'ossigeno e del metodo di riempimento.
- Cartone esterno: Cartone ondulato che offre resistenza all'impilamento, protezione durante la spedizione e spazio stampabile per il marchio.
- Montaggio o rubinetto: Il punto di erogazione. Le opzioni più comuni includono rubinetti a pressione, tappi a vite, raccordi a pressareio e connettori asettici.
- Interfaccia di compilazione: la geometria del collo e dell'attacco che deve essere compatibile con le apparecchiature di riempimento manuali, semiautomatiche o automatiche.
Hansin fornisce imballaggi bag-in-box , beccucci e raccordi per valvole , nonché formati di sacco compatibili con le macchine di riempimento, in modo che sacco, rubinetto e configurazione della linea possano essere verificati contemporaneamente.
Come funziona il sistema bag-in-box passo dopo passo
- Il liquido viene versato nella sacca flessibile. Il sacchetto può essere riempito a caldo, a freddo, in modo non asettico o asettico. Il metodo di riempimento determina le specifiche del film e dell'adattamento.
- Il montaggio è sigillato. Una tenuta non corretta è uno dei modi più rapidi per sprecare prodotto, quindi la coppia di serraggio, la qualità della saldatura e la compatibilità del tappo sono fondamentali.
- Il sacchetto riempito viene inserito nella scatola. La scatola protegge dalle forature e garantisce la stabilità dell'impilamento durante lo stoccaggio e la distribuzione.
- L'utente finale eroga il prodotto attraverso il rubinetto o la valvola. Man mano che il liquido fuoriesce, il sacchetto si sgonfia invece di riassorbire l'aria all'interno del prodotto.
Perché il controllo dell'aria è importante
Le bottiglie e le caraffe rigide solitamente rilasciano aria nel contenitore dopo l'apertura. Il sistema bag-in-box si comporta diversamente. Poiché il sacchetto si comprime, l'ingresso di ossigeno può essere inferiore se il rubinetto e la pellicola sono adatti al prodotto. Per questo motivo, gli acquirenti di vino, concentrati di succo, sciroppi e oli alimentari spesso richiedono dati sulla barriera all'ossigeno prima di approvare un fornitore di bag-in-box.
Per i prodotti sensibili all'ossigeno, richiedete informazioni sulla struttura del film, sul tasso di trasmissione dell'ossigeno, sui dati di invecchiamento del campione e sui risultati dei test sulla linea di riempimento. Per i prodotti meno sensibili, una struttura non barriera può ridurre i costi senza compromettere la durata di conservazione.
Dove la confezione BIB si adatta meglio
| Prodotto | Preoccupazione tipica | Specifiche da verificare |
|---|---|---|
| Vinaccio - Wine | Ossidazione dopo l'apertura | pellicola barriera, qualità del rubinetto, temperatura di conservazione |
| Succo e sciroppo | Perdita di sapore e igiene di erogazione | Stile di montaggio, metodo di riempimento, resistenza del cartone |
| Olio commestibile | Perdite ed esposizione all'ossigeno | Compatibilità con le pellicole, flusso del rubinetto, resistenza al grasso |
| liquido industriale | Compatibilità chimica | resina film, resistenza della saldatura, test di trasporto |
Cosa devono verificare gli acquirenti prima di ordinare
Iniziate considerando la composizione chimica del prodotto, la temperatura di riempimento, la durata di conservazione prevista, le dimensioni del cartone e il percorso di spedizione. Quindi confermate i risultati dei test a campione. Un sacchetto che sembra a posto sulla scrivania può comportarsi diversamente dopo l'impilamento su pallet, le vibrazioni o le variazioni di temperatura.
Se state passando dalle bottiglie o dalle taniche, chiedete al vostro fornitore di calcolare contemporaneamente il peso del sacco pieno, la compressione del cartone, la disposizione dei pallet e il tipo di dispenser. Questo solitamente previene problemi evitabili come l'erogazione lenta, i cartoni schiacciati, il ristagno di liquido residuo o le perdite dal rubinetto.
FAQ
Il confezionamento in bag-in-box è la stessa cosa del vino in cartone?
Il vino in cartone è uno degli utilizzi del confezionamento bag-in-box. Lo stesso sistema viene utilizzato anche per succhi di frutta, sciroppi, basi casearie, oli alimentari, acqua, uova liquide, condimenti e alcuni liquidi non alimentari.
È possibile utilizzare il sistema bag-in-box per il riempimento asettico?
Sì, ma il sacchetto, il sistema di fissaggio, il processo di sterilizzazione e la macchina di riempimento devono essere progettati per l'uso asettico. Per i prodotti sterili sfusi, consultare le opzioni di sacchetti asettici e bag-in-drum di Hansin.
Quali dimensioni può utilizzare un sistema bag-in-box?
Nel settore della vendita al dettaglio e della ristorazione, i contenitori BIB hanno comunemente dimensioni da 1 a 20 litri. Per formati liquidi più grandi possono essere utilizzati bag-in-drum, rivestimenti IBC o rivestimenti sagomati, a seconda del volume e del metodo di movimentazione.
Hai bisogno di aiuto per verificare le specifiche di un BIB? Condividi con il team di Hansin specializzato in imballaggi i dettagli del tuo prodotto, la temperatura di riempimento, il volume desiderato e la durata di conservazione richiesta.
Scheda di specifiche per un progetto BIB
Quando un acquirente chiede come funziona un sistema bag-in-box, la domanda successiva è solitamente se lo stesso sistema funzionerà sulla loro linea di riempimento. La risposta dipende da alcuni dettagli pratici.
- Dati liquidi: pH, viscosità, livello di alcol, contenuto di olio, particelle e temperatura di riempimento.
- Impostazione del riempimento: riempimento manuale, semiautomatico, automatico, a caldo, a freddo o asettico.
- Utilizzo previsto: Scaffali per la vendita al dettaglio, distributori per ristoranti, fornitura di ingredienti o trasferimento industriale.
- Percorso di stoccaggio: Consegna locale, pallet per l'esportazione, catena del freddo o magazzino a temperatura ambiente.
- Necessità di erogazione: Versamento lento e controllato, collegamento a pompa, collegamento a fontana o scarico asettico.
Un fornitore può consigliare una borsa più rapidamente quando questi dettagli sono chiari. Senza di essi, la discussione si limita a dimensioni e prezzo, ed è proprio qui che molti progetti di borse individuali falliscono.
Errori comuni quando si passa al sistema bag-in-box
Il primo errore consiste nello scegliere il sacchetto basandosi solo sul volume. Un sacchetto da 5 litri per il vino, uno da 5 litri per il succo di frutta e uno da 5 litri per l'olio alimentare potrebbero richiedere pellicole e tappi di chiusura diversi. Il secondo errore è quello di testare solo un campione vuoto. I sacchetti vuoti mostrano la forma e la posizione di inserimento, mentre i sacchetti pieni rivelano la resistenza della sigillatura, la compressione del cartone e il comportamento durante l'erogazione.
Il terzo errore è ignorare la scatola. Se la scatola è troppo fragile per l'impilamento destinato all'esportazione, anche se il sacchetto interno è corretto, l'imballaggio finale potrebbe comunque risultare inadeguato. Testate l'intero imballaggio, non solo il sacchetto.
